今天我們來分析與比較一下低溫脆性試驗機單式樣和多式樣有什么區(qū)別？橡膠低溫脆性測定儀單試樣法與多試樣法的分析對比：

多試樣試驗機與單試樣試驗機相比, 其優(yōu)點是可以使用電動機、電磁鐵或任何其他類型調(diào)速裝置控制沖擊器在沖擊的瞬間具有固定的沖擊速度; 而且是在低溫下對試樣進行沖擊, 試樣的溫度不發(fā)生變化。而單試樣試驗機是提升夾持器, 使試樣受沖擊的瞬間不是在低溫下, 而是在常溫空氣中進行的。所以應(yīng)提倡使用多試樣橡膠脆性溫度試驗機。

單試樣法工作原理：試樣在一定條件下受沖擊產(chǎn)生破壞時的zui高溫度。

多試樣法工作原理：試樣在一定條件下受沖擊產(chǎn)生破壞時的zui高溫度.

結(jié)構(gòu)原理

A、本設(shè)備由制冷壓縮機主機體、加熱裝置、電子控制箱、冷卻槽、冷卻介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)、自動報警裝置等部分組成。啟動制冷開關(guān)后，壓縮機開始工作，制冷系統(tǒng)進入正式工作狀態(tài)。制冷壓縮機連續(xù)不斷的工作，當接近設(shè)定溫度時，冷卻槽中的加熱裝置開始按比例提供熱量，用以平衡制冷系統(tǒng)產(chǎn)生的多余冷量，以達到恒溫的目的。攪拌可使冷卻槽內(nèi)的冷卻介質(zhì)不斷循環(huán)，使溫度均勻一致。

B、試樣夾持器

試樣一邊夾持1個試樣（橡膠類）（單式樣），一邊夾持5-15個試樣（塑料類）（多式樣）。

C、沖擊裝置

沖擊裝置由沖擊錘和自鎖機構(gòu)組成。

D、沖擊器

沖擊頭半徑為1.6±0.1mm；

沖擊時，沖擊頭和試樣夾持器之間間隙為6.4±0.3mm；

沖擊頭的中心線與試樣夾持器之間的距離為8±0.3mm。

沖擊速度：單試樣法沒有明確規(guī)定速度，沖擊速度根據(jù)F=MA公式計算而來。沖擊器質(zhì)量為200g±20g 沖擊行程25mm。彈簧沖擊力為108-118N.通過這些數(shù)據(jù)而計算出沖擊速度與沖擊力。

多試樣法明確規(guī)定了沖擊速度2m/s，沖擊速度為沖擊錘的線速度，沖擊速度根據(jù)圓周運動的計算方法計算出，伺服電機在額定轉(zhuǎn)速下的擺錘線速度。和沖擊力。

沖擊時候的方式：單試樣是提升出來之后沖擊。多試樣是在低溫下沖擊。

儀器標準：本儀器是根據(jù)GB1682國家標準設(shè)計的，各項技術(shù)指標符合HG 2-162-1965塑料低溫沖擊壓縮試驗方法和GB5470-2008 塑料沖擊脆化溫度試驗方法等國家標準的要求。

技術(shù)參數(shù):

1.控溫范圍：室溫 -70℃（室溫≤25℃）

2.恒溫精度：±0.3℃       

3.降溫速度：0℃～﹣30℃    約2.5℃/min

﹣30℃～﹣40℃   約2.5℃/min

﹣40℃～﹣70℃   約2.0℃/min

4.最大外形尺寸：900×500×800mm（長×寬×高）

5.工作室有效工作空間：280×170×120mm（長×寬×高）    

沖擊的數(shù)量，單試樣法為1片，多試樣法為5片

脆性溫度的判定：單試樣法為測至少3組，3組試樣由于不是同一次測試，所以相對于多試樣法有很大的缺點。由于每次測試的重復(fù)性與再現(xiàn)性都會受環(huán)境以及操作和夾持力，溫度等因素影響，所以我們建議選擇多試樣法可提高脆性溫度的準確率。